作為電子產(chǎn)品的重要傳導(dǎo)器件，PCB板的質(zhì)量至關(guān)重要。其中，PCB水洗工藝流程和洗板水使用流程也是非常重要的環(huán)節(jié)。本文將為您詳細(xì)介紹這兩個(gè)環(huán)節(jié)的相關(guān)事項(xiàng)。
PCB水洗工藝流程
PCB水洗工藝流程是指在焊接后，通過(guò)清洗PCB面板上的殘留物質(zhì)，使得面板上的引腳和焊接點(diǎn)得到良好的電氣連接，減少故障率。以下為PCB水洗工藝流程的具體步驟：
1. 清洗前準(zhǔn)備工作
在進(jìn)行清洗工作之前，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查并確保設(shè)備符合操作規(guī)范。同時(shí)還需要準(zhǔn)備洗板水、清洗盤、清洗刷、刷頭等相關(guān)設(shè)備。在清洗前還需要對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清潔以及確保操作人員佩戴防護(hù)手套。
2. 清洗溶液的選擇
PCB清洗溶液通常包含了去污劑和腐蝕劑等成分。這兩種成分的選擇需要考慮PCB板的成分和使用環(huán)境等因素。一般來(lái)說(shuō)，PCB清洗溶液可以分為油性、水性和無(wú)機(jī)的三種類型。洗板溶液需要加入適量的去離子水進(jìn)行稀釋。
3. 清洗過(guò)程
將制品置于清洗盤中。清洗盤位置要與噴灑水的噴嘴對(duì)其，以避免直接照射到噴嘴上。首先使用 較低的壓力將清洗劑均勻地噴灑在 PCB 板上，然后使用較高的壓力親仔細(xì)的清洗 PCB 板上的每一處。整個(gè)清洗過(guò)程應(yīng)該持續(xù)15-20sp結(jié)束。
4. 清洗結(jié)束和烘干
在清洗結(jié)束后會(huì)有很大量的清洗劑殘留于 PCB 板的表面和內(nèi)部，需要使用去離子水將其沖洗干凈。為了更有效的保證 PCB 板的干爽，可以使用 dRC 板干燥機(jī)進(jìn)行烘干，也可以密封盒中烘干 20-30 分鐘，待 PCB 確定干透，理想的狀態(tài)應(yīng)該是 PCB 干燥而無(wú)水漬。
PCB洗板水使用流程
PCB洗板水指的是PCB板清洗過(guò)程中使用的水性清洗劑。正確的使用洗板水可以有效的降低PCB制品的故障率，并保持高品質(zhì)的制品。以下為PCB洗板水使用流程的具體步驟：
1. 清洗前準(zhǔn)備工作
首先需要將制品放進(jìn)清洗機(jī)的搬運(yùn)盤，確保清洗機(jī)內(nèi)部干凈且無(wú)雜物。在操作清洗機(jī)之前還需要確認(rèn)洗板水的準(zhǔn)備，需要將水和洗板劑混合均勻，使之形成清洗液。綠色環(huán)保型洗板液能夠提高清洗品質(zhì)，還能夠減少對(duì)環(huán)境的污染。
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