作為電子產(chǎn)品的重要傳導(dǎo)器件，PCB板的質(zhì)量至關(guān)重要。其中，PCB水洗工藝流程和洗板水使用流程也是非常重要的環(huán)節(jié)。本文將為您詳細(xì)介紹這兩個環(huán)節(jié)的相關(guān)事項。
PCB水洗工藝流程
PCB水洗工藝流程是指在焊接后，通過清洗PCB面板上的殘留物質(zhì)，使得面板上的引腳和焊接點得到良好的電氣連接，減少故障率。以下為PCB水洗工藝流程的具體步驟：
1. 清洗前準(zhǔn)備工作
在進行清洗工作之前，需要對設(shè)備進行檢查并確保設(shè)備符合操作規(guī)范。同時還需要準(zhǔn)備洗板水、清洗盤、清洗刷、刷頭等相關(guān)設(shè)備。在清洗前還需要對工作區(qū)域進行清潔以及確保操作人員佩戴防護手套。
2. 清洗溶液的選擇
PCB清洗溶液通常包含了去污劑和腐蝕劑等成分。這兩種成分的選擇需要考慮PCB板的成分和使用環(huán)境等因素。一般來說，PCB清洗溶液可以分為油性、水性和無機的三種類型。洗板溶液需要加入適量的去離子水進行稀釋。
3. 清洗過程
將制品置于清洗盤中。清洗盤位置要與噴灑水的噴嘴對其，以避免直接照射到噴嘴上。首先使用 較低的壓力將清洗劑均勻地噴灑在 PCB 板上，然后使用較高的壓力親仔細(xì)的清洗 PCB 板上的每一處。整個清洗過程應(yīng)該持續(xù)15-20sp結(jié)束。
4. 清洗結(jié)束和烘干
在清洗結(jié)束后會有很大量的清洗劑殘留于 PCB 板的表面和內(nèi)部，需要使用去離子水將其沖洗干凈。為了更有效的保證 PCB 板的干爽，可以使用 dRC 板干燥機進行烘干，也可以密封盒中烘干 20-30 分鐘，待 PCB 確定干透，理想的狀態(tài)應(yīng)該是 PCB 干燥而無水漬。
PCB洗板水使用流程
PCB洗板水指的是PCB板清洗過程中使用的水性清洗劑。正確的使用洗板水可以有效的降低PCB制品的故障率，并保持高品質(zhì)的制品。以下為PCB洗板水使用流程的具體步驟：
1. 清洗前準(zhǔn)備工作
首先需要將制品放進清洗機的搬運盤，確保清洗機內(nèi)部干凈且無雜物。在操作清洗機之前還需要確認(rèn)洗板水的準(zhǔn)備，需要將水和洗板劑混合均勻，使之形成清洗液。綠色環(huán)保型洗板液能夠提高清洗品質(zhì)，還能夠減少對環(huán)境的污染。
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