貼片膠是一種用于粘合集成電路(IC)等小型電子器件的黏合劑。它是一種非常強(qiáng)力的膠水,可以將電子器件固定在基板上。但是,如果使用不當(dāng),貼片膠也會影響電子器件的性能。因此,正確的涂敷方式非常重要。下面是貼片膠
貼片膠是一種用于粘合集成電路(IC)等小型電子器件的黏合劑。它是一種非常強(qiáng)力的膠水,可以將電子器件固定在基板上。但是,如果使用不當(dāng),貼片膠也會影響電子器件的性能。因此,正確的涂敷方式非常重要。
下面是貼片膠的幾種常見的涂敷方式:
1. 刷涂。在選用刷子涂液的時(shí)候,應(yīng)選擇刷子質(zhì)量好、松膊度具有較好的彈性和耐酸、堿性和熱性能等要求。刷涂時(shí)應(yīng)均勻攪拌,刷數(shù)不宜過少,因?yàn)樗⒆咏佑|膠面積與時(shí)間的加大,可以使得膠層厚度均勻而有一定厚度。
2. 滾涂。所用輥的涂刷質(zhì)地和性能也是關(guān)鍵,應(yīng)選擇具有一定硬度、耐磨性、酸堿性和耐溫性的聚氨酯、聚脂、氯丁膠等。在涂刷過程中要保證輥筒間距、轉(zhuǎn)速和膠液的速度匹配,膠液涂料的濃度應(yīng)適當(dāng),否則輥涂效果會下降而出現(xiàn)一些缺陷。
3. 噴涂。噴涂時(shí)要選用較高強(qiáng)度和硬度、耐腐蝕和導(dǎo)電性能好的鎢鋼、不銹鋼、鋼陶等材料的噴嘴,重點(diǎn)控制膠液的流量、速度和噴涂距離等因素,合理的噴涂角度和位置會影響噴涂甚至整個(gè)貼片過程。
4. 滴涂。在滴涂時(shí),要注意液滴的大小、均勻性和散布情況,液滴數(shù)量要適當(dāng)品質(zhì)受到控制,太多太少都不起作用。在液滴落下時(shí)要在精確的位置進(jìn)行控制,膠液方向一定要正確。
以上四種貼片膠涂敷方式都是比較常見的,不同的方式會影響到貼片膠在電子器件上的粘合強(qiáng)度和使用壽命。需要根據(jù)具體的應(yīng)用情況選擇合適的涂敷方式。
總而言之,貼片膠的涂敷方式比較多樣化,每種涂敷方式各有優(yōu)勢和缺點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)不同情況選擇合適的涂敷方式。通過掌握不同涂敷方式的優(yōu)缺點(diǎn),我們可以更好地保護(hù)電子器件,延長其使用壽命,并提高其粘合強(qiáng)度。
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